Multi-cutting edge high-performance reamers for large diameter ranges
To finely machine bores with large diameters within a defined tolerance range, users are often faced with the question: reaming or single point cutting?
Especially for machining from a diameter of 40 mm, MAPAL offers a programme of high-performance reamers with individual configuration options and HSK or module shank is available.
From the simple cutting ring to high-performance tools with straightforward insert change on site – for every application MAPAL offers a suitable solution for the high-accuracy and cost-effective machining of almost all workpiece materials.
Especially for machining from a diameter of 40 mm, MAPAL offers a programme of high-performance reamers with individual configuration options and HSK or module shank is available.
From the simple cutting ring to high-performance tools with straightforward insert change on site – for every application MAPAL offers a suitable solution for the high-accuracy and cost-effective machining of almost all workpiece materials.
HPR400 plus
No setting and four cutting edges significantly reduce cost-per-part
Efficient reconditioning was the focus of the development of the HPR400 reamers. The multi-bladed tools impress due to high cost-effectiveness thanks to fast application data and simple insert changing on site by the customer. This is possible due to the highly accurate insert seats. As such the logistics costs for transport to the manufacturer are completely eliminated. Tool stock and reconditioning costs are at a low level.
The indexable inserts of the HPR400 plus have four cutting edges. The cutting material is therefore optimally utilised. They are produced so accurately that they can be rotated or changed on-site by the customer's staff without problems. As a consequence the inventory of inserts can be further reduced, the reconditioning costs and therefore the cost-per-part drop.
HPR400
Einfacher Schneidenwechsel vor Ort
Spezielle, hochgenaue Plattensitze ermöglichen es Anwendern der HPR400 Baureihe, die Schneiden vor Ort mit einem Drehmomentschlüssel selbst zu wechseln.
Falsches Einbauen ist ausgeschlossen, da es nur eine Einbaulage gibt und die Schneiden an einer beliebigen Position montiert werden können.
Damit entfällt nicht nur der Einstellaufwand, sondern auch die Anlieferung zur Wiederaufbereitung. Anwender müssen lediglich die Schneiden von MAPAL vorrätig haben.
Die Menge der benötigten Werkzeuge ist gering, da für die Grundkörper keine Wiederaufbereitung anfällt. Mit minimalem Aufwand und geringer Umlaufmenge der Werkzeuge erreicht der Anwender mit dem HPR400 so hochgenaue Bohrungen.
Die Schneiden sind optimal auf den Werkstoff und die Bearbeitung angepasst. HPR400 ist im Durchmesserbereich von 65 bis 400 mm mit HSK oder der MAPAL eigenen Modulaufnahme verfügbar. MAPAL bietet verschiedene Schneidplatten aus Hartmetall, ohne oder mit CVD-Beschichtung, aus Cermet und mit PKD oder PcBN bestückt.
HPR300
Reduzierte Kosten durch innovative Wiederaufbereitung
Das HPR300 Reibsystem für große Durchmesser hat den großen Vorteil, dass die Werkzeuge wesentlich schneller und wirtschaftlicher neu bestückt und beschichtet werden können.
Spannpratzen klemmen die Schneidenrohlinge sicher im Werkzeug. Durchmesser und Anschnittgeometrie werden anschließend hochgenau geschliffen.
Bei einer Wiederaufbereitung ersetzt MAPAL die verschlissenen Schneiden einfach und schnell durch neue Schneidenrohlinge und schleift diese μ-genau in der ursprünglichen Qualität.
Der Werkzeuggrundkörper und insbesondere der Spannschaft behalten ihre ursprüngliche, hohe Genauigkeit bei. Beim Austausch der Schneidkörper unterliegt der Werkzeugkörper keinerlei thermischer Belastung, und auch aufwendige Reinigungsprozesse sind nicht nötig.
Durchschnittlich können gelötete Werkzeuge maximal viermal wiederaufbereitet werden, während die HPR300-Reibahlen mindestens zehnmal neu bestückt werden können.
So amortisieren sich die Werkzeuge schon nach den ersten Wiederaufbereitungen und bringen über die gesamte Lebensdauer deutliche Kosteneinsparungen ohne Einbußen in der Performance gegenüber gelöteten Werkzeugen.
MultiCut-Reibahlen mit nachstellbaren Schneidringen
Schneidringe mit passendem Halterprogramm
Die MAPAL MultiCut-Reibahlen mit nachstellbaren Schneidringen ermöglichen die Feinbearbeitung von Bohrungen bis in den Toleranzbereich unter IT7.
Einfaches Handling beim Einstellen und Messen der Schneidringe sowie die Kombinationsmöglichkeit mit verschiedenen Haltern sind Vorteile dieses Systems.
Nachstellbare Schneidringe werden auf halber Toleranzvorgabe gefertigt.