30.09.2025

Prozesssicherheit beim Fräsen neu definiert

Vielseitig einsetzbarer neuer Vollhartmetallbohrer OptiMill-Uni-HPC für die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und Guss

Die dritte Generation des vielseitig einsetzbaren OptiMill-Uni-HPC für die Stahl-, Edelstahl- und Gussbearbeitung von MAPAL wurde speziell für die Anforderungen moderner, automatisierter Fertigungsprozesse entwickelt. Die Fräser überzeugen mit maximaler Prozesssicherheit – ein entscheidender Faktor in Zeiten mannloser Schichten, roboterunterstützter Bearbeitung und wachsender Komplexität in der Bauteilfertigung.

#Company #Products #Technology #Milling
The image shows an OptiMill-Uni-HPC cutter during machining
  • The image shows an OptiMill-Uni-HPC cutter during machining
    1/2

    With the third generation of the OptiMill-Uni-HPC, MAPAL combines the requirements of stability, wear resistance and flexibility with the increased toughness of a newly developed cutting material. ©MAPAL 

  • The image shows two versions of the new OptiMill-Uni-HPC.
    2/2

    The third generation of the solid carbide milling cutter OptiMill-Uni-HPC has been specially developed for modern, automated manufacturing processes. The focus is on maximum process reliability. ©MAPAL 

The third generation of the solid carbide milling cutter OptiMill-Uni-HPC brings together all requirements asked of a milling tool today: stability, flexibility and resistance to wear. A newly developed cutting material ensures high ductility and significant resistance to impact strain as a result. The risk of tool break is greatly reduced, protecting expensive components from damage. Combined with wear-resistant coating and adapted geometry, this ensures a high degree of reliability – even for very dynamic loads.

A version with an integrated chip breaker is a new addition to the range in 2025. This creates short chips that are easy to remove – a clear advantage for air cooling and high cutting performance. The chip removal capability of the new OptiMill-Uni-HPC is particularly remarkable at high infeed depths and increases the potential material removal rate. The result: long machine running times and reduced monitoring efforts – ideal for automated processes.
 

Das Bild zeigt zwei Versionen des neuen OptiMill-Uni-HPC.
Die dritte Generation des Vollhartmetallfräsers OptiMill-Uni-HPC wurde speziell für moderne, automatisierte Fertigungsprozesse entwickelt. Im Fokus steht die maximale Prozesssicherheit.   ©MAPAL

Der OptiMill-Uni-HPC der dritten Generation ist seit Anfang September 2025 in drei Varianten verfügbar: als kurze Ausführung ohne Spanteiler (Durchmesser 3–20 mm), als lange Ausführung ohne Spanteiler (Durchmesser 3–25 mm) und als lange Ausführung mit Spanteiler (Durchmesser 6–25 mm). 

MAPAL verfolgt damit einen klaren Kurs: die gezielte Optimierung eines bewährten Konzepts mit dem Ziel eines in Sachen Prozesssicherheit, Stabilität und Vielseitigkeit noch weiter verbesserten Werkzeugs. 

Mit dem OptiMill-Uni-HPC in der dritten Generation hat MAPAL pünktlich zur EMO 2025 ein Werkzeug auf den Markt gebracht, das nicht nur technisch überzeugt, sondern auch wirtschaftlich sinnvoll ist – ein echter Allrounder für die moderne Fertigung.
 

Portrait MAPAL Redakteur Ostertag Mathias

Kontakt

Mathias Ostertag Public Relations mathias.ostertag@mapal.com Tel.: +49 7361 585 3566

Weitere Berichte aus dem Bereich Fräsen